模具制造是模具设计过程的延续，它以模具设计图样为依据，通过对原材料的加工和装配，使其成为具有使用功能的特殊工艺装备.主要进行模具工作零件的加工；标准件的补充加工；模具的装配与试模.其中编制模具零件加工工艺规程是模具制造的前期工作，模具零件加工工艺规程是指导模具加工的工艺省文件。那么，模具零件加工工艺规程的基本内容和步骤有哪些呢？

（一）模具零件加工工艺规程的制订步骤

 

　　1.在制订模具零件工艺规程前，应详细分析模具零件图，技术条件，结构特点以及该零件在模具中的作用等；

 

　　2.选择模具零件坯料制造方法；

 

　　3.初拟订工艺水平路线，注意粗，精加工基准的选择，确定热处理工序，划分加工阶段.在拟订工艺过程中，应正确选择加工设备，工具，夹具和量具；

 

　　4.根据工艺路线确定各加工阶段的工序尺寸及公关，确定半成品的尺寸；

 

　　5.根据坯料的材料及性能，计算或查表确定切削用量。

 

（二）填写模具零件加工工艺规程卡

 

　　完成模具零件加工工艺方案的分析和确定各种加工数据后，填写机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡片.工序卡上绘制的工序图可适当缩小或放大.工序图可以简化，但必须画出轮廓线，被加工表面及定位，夹紧部位.被加工表面必须用粗实线或其他不同颜色的线条表示.定位用符号表示，其中3表示被限制的自由度数；辅助支承用符号表示；夹紧力及方向用符号表示。工序图上表示的零件位置必须是本工序零件在机床上加工位置。