合金铸造常见的主要缺陷有以下几种：

 

1. 合金铸造：铸造裂纹

 

由于铸件形状复杂，厚度不均匀，在凝固过程中，各部分的冷却速度不一致，导致内应力大。当应力超过合金材料的抗拉强度时，铸件破裂。裂纹分为热裂纹和冷裂纹。热裂纹为晶间裂纹，需氧黑色，形状不规则，呈锯齿状；冷裂纹沿晶体开裂，断口未氧化，呈折射银色。

 

消除裂纹的工艺措施:合金的化学成分应准确，杂质含量不应超标；避免熔体过热和在炉中停留时间不当；制定科学合理的浇注温度和浇注速度；液态金属的流动和冷却应均匀；防止外来杂质落入熔体。

 

合金铸造常见缺陷及解决措施

 

2.合金铸造：花边状组织

 

边界颗粒呈波浪状、之字形花边，形状类似铸造孪晶，常呈羽状，微观组织相互平行且较薄。由于化学成分调整不当、熔体过热、停留时间过长、过滤管孔直径过小、浇注温度过高、结晶器过短、改磨机故障等原因。

 

消除花边状结构的措施:严格控制合金的化学成分和杂质含量；过滤系统和结晶装置的科学合理设计；控制铸件熔化温度和时间；加入合格变质精炼剂等。

 

3.合金铸造：明亮的纹理

 

当合金铸造中存在低合金元素含量的不良固溶体时，晶粒粗大，枝晶网络薄而光亮，硬度低于正常组织。在浇铸过程中，漏斗温度低，底部形成低成分固溶体初晶的结构，按照原来的成分不断生长。当重量达到一定程度时，形成光亮的晶粒，降低合金的韧性。

 

合金铸造预防措施:漏斗材料导热性能好，表面应光亮，漏斗至底部高度适中，漏斗涂层应均匀；浇注前预热漏斗和沉入熔融金属不应过深；严格控制铸造温度，均匀稳定地供应铝液等措施可以有效消除铸件的亮晶缺陷。